调节钻孔动力头转速的小窍门

钻孔动力头，是组合机床，专用机床的重要组成部件之一。在工业化日益发达的今天，钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色。攻丝动力头的定义及特点攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构，可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。目前，钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造，水暖阀等多个行业进行了广泛的应用。在日常的使用中，许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的。因此，他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率。今天，就来给大家简单介绍下具体的操作步骤，希望对大家有所帮助。

1、确定欲调节的转速，算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小

2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖

3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝

4、松开定位螺丝，降下电机，取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带

5、换上算好的皮带轮及皮带（注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错）

6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝

7、请边确认皮带的张力及边用定位螺丝提起电机，调节皮带的张力

8、安装好皮带轮箱盖

动力头的运动方式及操作事项

动力头的运动方式及操作事项，铣削动力头是能实现主运动和进给运动，有自动工件循环的动力部件，采用电机带动一个齿轮变速机构可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨可以小范围的直线运动，有的不能运动可以完成简单的加工。产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高，超出了承载范围解决方法：1、检查减速机齿轮油的油质和油位。是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样。

作业人员工作时不得擅自离开工作岗位，油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内，冬季气温较低时应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作，两人操作一台机床时应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须作好联系，装卸较重的加工工件时应有他人配合或起重机械配合，操作者的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面，严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件，严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具，机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车，操作机床时不得用脚架在机床上或靠在机床上，如遇停电必须立即切断电源,退出刀架，当检查精度测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。按照尖头分为：有钻削动力头攻丝动力头铣削动力头镗削头和铰孔头。

如何调整铣削动力头的进给速度

　　铣削速度的快慢取决于铣削的进给速度，如何调整铣削的进给速度才能保证铣削动力头在不超载的情况下达到的加工呢？下面，高密市力驰机床制造有限公司就为大家介绍进给速度的调整问题。

　　坦而言之，进给速度的快慢受到多种因素的影响，包括印制板材料，厚度，每叠块数，铁刀直径、排屑槽排屑快慢等。这些因素对铣削动力头进给速度的影响是较为复杂的。而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。用户在使用中虽然要考虑这些影响因素所带来的影响，但只能对其粗略评估。所以，用户在铣削动力头的使用中，要掌握进给速度过快或者过慢的给铣削动力头和加工原件带来的影响就可以粗略判断进给速度是否合适。一般来说，如果进给速度过快，会使得机器负荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用户在铣削动力头的加工中，要使得整个加工过程低于额定负载。当然，铣削动力头的加工也不可过慢，过慢的速度会使得加工原件受损不说，还会影响铣削动力头的正常加工过程。